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| ISO/TS
16949 |
Sistema de Gestión de la Calidad
para proveedores del Sector de la Automoción |
¿Qué
es ISO/TS 16949?
El ISO/TS 16949 es una especificación técnica,
la cuál fue desarrollada por un grupo de manufactureros
automotrices IATF (International Automotive Task Force)
y aprobada por la Organización Internacional de
Estandarización (ISO), para cumplir con los requerimientos
específicos de los clientes y definir los requerimientos
de un sistema de calidad en la industria automotriz.
Las principales empresas productoras del sector automotriz
pertenecen al grupo internacional IATF, en ellas hay empresas
como Ford, General Motors, Fiat, DaimlerChrysler, Peugeot
Citroen, BMW y Volkswagen. De las cuales algunas ya formularon
sus requisitos específicos y otras se encuentran
en proceso de formularlos.
La especificación técnica ISO/TS 16949 es
una unificación de requerimientos del sistema de
calidad automotriz y está basada en ISO 9001. Presenta
un enfoque completamente basado en procesos y, además
unifica los requerimientos de las normas existentes de
calidad automotriz de los sistemas estadounidenses (QS-9000),
italianos (AVSQ), franceses (EAQF) y alemanes (VDA 6.1).
En conjunto con ISO 9001, la ISO/TS 16949 especifica los
requerimientos del sistema de calidad para el diseño,
desarrollo, producción, instalación y servicio
de productos relacionados con la industria automotriz.
Además, pueden existir existen fabricantes individuales
que requieran otras condiciones específicas, CSR
(o Customer Specific Requirements).
¿Quién
puede certificarse?
| • |
Proveedores en primera línea de la industria
automotriz (llamados Tier 1). |
| • |
Organizaciones que pretendan ser proveedores en
primera línea de la industria automotriz,
con acuerdos vigentes. |
| • |
Organizaciones de la industria automotriz que
pretendan mejorar su desempeño y que tengan
un requerimiento específico de algún
cliente. |
¿Cuáles
son los beneficios de la certificación?
| • |
Avance en el mercado - incremento de negocios. |
| • |
Mejora en la utilización de tiempo y materiales. |
| • |
Mejora en la eficiencia del desempeño de
los procesos. |
| • |
Incremento en la satisfacción del cliente. |
| • |
Consistencia en la calidad y entregas a tiempo. |
| • |
Mejora en el desarrollo de los proveedores. |
| • |
Responsabilidades del personal claramente definidas. |
| • |
Sistema documentado que provee referencias útiles. |
| • |
Bajas tarifas de rechazos, reproceso y costes
de garantía. |
| • |
Mejora en el control durante los períodos
de cambio o crecimiento. |
| • |
Mejora en los registros en caso de pleito. |
¿Dónde se
puede obtener más información?
¿Qué
se considera para calcular la duración en días
auditor de la certificación?
| • |
Número de empleados. |
| • |
Variedad, complejidad de procesos y la responsabilidad
del diseño. |
| • |
Estructura de la organización, ubicación
y número de sitios. |
| • |
Certificaciones adicionales. Existen unas reglas
aprobadas por la IATF (Rules) con una tabla (actualmente
Rules 2nd edition pág. 12 y annex 3 pág.
25). |
¿Cuál
es el proceso de la certificación por parte de
DQS?
Información inicial
| • |
Conocer DQS y sus servicios. |
| • |
Determinar los datos básicos necesarios
de la organización para la elaboración
de un presupuesto. |
Presupuesto y contrato
| • |
Elaboración de un presupuesto según
los datos básicos de la organización. |
| • |
Entrega del contrato. |
| • |
Entrega y confirmación del pedido. |
Análisis del sistema (in situ)
| • |
Preevaluación del sistema de gestión
de calidad. |
| • |
Verificación y evaluación del sistema
documental del sistema de gestión de calidad
de la organización. |
| • |
Explicación de los puntos débiles
encontrados y de las acciones requeridas antes de
la auditoría de certificación. |
| • |
Elaboración y coordinación con la
organización del horario de la auditoría
de certificación. |
Preauditoría opcional (in situ)
| • |
Evaluación de las áreas y los procesos
definidos anteriormente. |
| • |
Informe escrito con potencial de mejora y acciones
requeridas. |
Auditoría de certificación (in situ)
| • |
Evaluación profunda del sistema de gestión
de calidad con adecuación y eficacia de potenciales
de mejora. |
| • |
Informe escrito con potencial de mejora y acciones
requeridas. |
Evaluación y Entrega del certificado
| • |
Evaluación del resultado de la auditoría
de certificación y decisión final
por parte del auditor de DQS. |
| • |
Entrega de la constancia o del certificado después
de la decisión positiva (con una vigencia
de 3 años). |
Auditorías de seguimiento anuales (in situ, pueden
ser semestrales a petición del cliente)
| • |
Verificación y evaluación de componentes
del sistema de gestión de calidad con adecuación
y eficacia de potenciales de mejora. |
| • |
Informe escrito que define el grado de cumplimiento,
potencial de mejora y acciones requeridas. |
Auditoría de recertificación (después
de 3 años)
| • |
Nueva verificación y evaluación
del sistema de gestión de calidad con adecuación
y eficacia de potenciales de mejora. |
| • |
Informe escrito que define el grado de cumplimiento,
potencial de mejora y acciones requeridas. |
| • |
Entrega del nuevo certificado en caso de resultados
positivos de la auditoría de recertificación. |
El sistema de gestión ISO/TS 16949 puede ser certificado
solo o en combinación con otros sistemas administrativos,
por ejemplo ISO 14001, ISO 9001, OHSAS 18000. (En este
último caso las reglas de la IATF no permiten una
reducción en el número de días).
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